Коли штампована частина більше не є плоскою -, коли вона стає чашкою, коробкою, оболонкою або трубкою -, стандартні операції штампування та згинання досягають свого ліміту. Ось тут і з’являється глибоке креслення. Для покупців, які купують корпуси акумуляторів, корпуси датчиків, відбивачі ламп або кухонні та промислові контейнери, розуміння цього процесу є ключем до отримання точних пропозицій і уникнення суперечок щодо якості.
Що таке глибокий малюнок насправді
При глибокому витягуванні використовується пуансон, щоб проштовхнути плоску металеву заготовку в порожнину матриці, утворюючи порожнисту форму одним рухом - або, частіше, кількома послідовними витягуваннями. Метал тече, а не ріже, тому товщина стінки залишається близькою до початкової товщини листа.
Індустріальним стандартом для «глибокого» витягування є коефіцієнт витягування (діаметр заготовки ÷ діаметр пуансона) вище 2,0 або глибина, що перевищує діаметр деталі. Типові програми включають:
- Корпуси та ковпачки акумуляторів електромобілів
- Корпуси датчиків і реле
- Рефлектори та рамки ламп
- Моторні чашки та захисні банки
- Контейнери для кухні та громадського харчування
Матеріали, які добре малюють
Не кожен сплав можна розтягнути в глибокі форми без збою. Найкращі матеріали для глибокої витяжки:
- Сталь глибокої витяжки DC01–DC05: робоча конячка для чашок і банок, чудова формувальність
- SPCC/SPCD холоднокатана-сталь: економічна, підходить для помірної глибини витяжки
- Нержавіюча сталь SUS304 / 316: для корозійно-стійких оболонок потребує сильніших пресів
- Алюміній 5052/1100: легкі корпуси, стежте за зморшкуватістю під час глибокої витяжки
- Латунь C26000: декоративні та електричні деталі
Три дефекти, на які слід звернути увагу на креслених деталях
1. Зморшки на фланці: викликані недостатньою силою тримача заготовки. Зморшки, які врізалися в стіну, не підлягають повторній обробці - деталь є брухтом.
2. Розрив за радіусом удару: ознака того, що матеріал розтягується занадто далеко за одне витягування. Виправлення полягає в тому, що більше етапів малювання, а не більше сили.
3. Надмірне стоншення стінки: стінки, які стоншуються понад 20% від початкової товщини, послаблюють деталь. Критично для тиску або безпеки
програми.
Професійний постачальник контролює їх за допомогою належного тиску тримача заготовки, багато-етапного витягування, відпалу між витягуваннями за потреби та постійного змащування.
Обладнання має значення
Глибока витяжка вимагає тоннажу. Для неглибокої 50-міліметрової чашки зі сталі 1,5 мм можуть знадобитися преси на 110–200 тонн; складні оболонки з нержавіючої сталі часто вимагають гідравлічних пресів для контрольованої швидкості формування. Постачальники, які мають лише невеликі високошвидкісні-преси, оцінять вашу креслену деталь як «складну» - або, що ще гірше, приймуть замовлення та не підуть на випробування.
У Zhejiang Shangshi Precision Hardware (Shangshi) наш прес-цех охоплює від 25 до 200 тонн, включаючи гідравлічні преси, із-власною майстернею, яка виготовляє багато-ступінчасті волоки. Серед наших постійних програм експорту — тянуті корпуси акумуляторів, чашки для датчиків і спеціальні корпуси.
Плануєте намальовану деталь? Надішліть свій малюнок на адресу ella.shangshi@gmail.com або WhatsApp +86 13968763726 - наші інженери підтвердять етапи малювання, рекомендації щодо матеріалів і цінову пропозицію протягом 24 годин.
